SMI, grâce à sa division Smiflexi, conçoit et produit chaque année plus de 300 machines hi-tech pour l’emballage secondaire des aliments et des boissons; les modèles disponibles offrent des performances allant de 25 à 450 paquets par minute.

Série TF » barquetteuses, pour emballer des récipients dans des barquettes en carton ondulé sans film. Les barquettes peuvent être octogonales ou rectangulaires, avec les bords de la même hauteur ou de hauteurs différentes. Les modèles actuellement disponibles atteignent une cadence de 40 à 80 paquets par minute.

Série MP » suremballeuses multipack, pour emballer des récipients sous découpes en carton moulant, selon la modalité « col dans la découpe » ou « col hors de la découpe ». La série MP peut atteindre une cadence de 150 à 300 paquets par minute et peut être dotée du dispositif tourne-paquets, permettant de tourner les paquets de 90° et/ou de les disposer sur plusieurs files.

Série LWP et WP » encartonneuses wrap-around, pour emballer des récipients dans des caisses en carton ondulé et/ou en barquettes en carton ondulé sans film. Outre les encartonneuses standard, la série WP inclut un modèle XL, étudié pour réaliser les paquets de dimensions supérieures à la normale. La cadence des encartonneuses peut varier de 30 à 80 paquets par minute.

Série LCM et CM » machines combinées, pour emballer des récipients dans les types de paquets suivants: boîte en carton ondulé; film seul; plaque carton ondulé + film; barquette en carton ondulé + film; barquette en carton ondulé sans film. En effet, les machines combinées CM intègrent la fonction d’une encartonneuse wrap-around et d’une fardeleuse par film thermo rétractable. La cadence et les accessoires des modèles LCM / CM sont les mêmes que pour les modèles LWP / WP.

Toutes les machines de conditionnement de la division Smiflexi sont dotées du MotorNet System®, un système d’automatisation et de contrôle novateur, réalisé par la division interne Smitec. Grâce à ce système, l’opérateur machine peut gérer facilement toutes les étapes du procédé de conditionnement et passer rapidement d’un format à l’autre en fonction des exigences de production.

Le changement de format est simple et rapide, car il prévoit seulement la variation des paramètres depuis le PC d’interface homme-machine POSYC et éventuellement le replacement de quelques composants mécaniques.